鋼管內壁噴砂機

　　鋼管內壁噴砂機專為鋼管內壁特定工藝要求清理的專用設備。本機具有設計、結構合理、運行可靠、生產效率高的特點，通過噴砂清理，可以除去鋼管內表面的鐵銹、氧化皮等，使工件表面呈現金屬本色，同時可降低工件內應力，增加工件鍍鎳時的鍍層附著力、斷裂抗力，并提高機械產品和金屬型材的抗腐蝕能力和提高鋼材的抗疲勞性能，延長其使用壽命;優化金屬材料表面工藝狀態，從而達到提高工件表面及內在質量的目的。

鋼管內壁噴砂機組成部分：

　　鋼管內壁噴砂機由彈丸輔室及回收室體、對齊系統、噴丸罐、噴槍總成、提升機、彈丸回收皮帶輸送機，平臺料倉爬梯護欄、分離器、彈丸控制系統、鋼管自轉系統、升舉輸送系統、拖槍平車裝置、脈沖除塵系統、沉降室，電控系統等部分組成。

　　特點;全自動鋼管內壁噴丸清理設備，一升舉機兩用，從而節省了一半的上料時間，在上料(未清理的鋼管)同時也送出了(清理達標的鋼管)，節約了時間節省了工人勞動力，大大提高了生產效率。

鋼管內壁噴砂機工藝流程：

　　全自動流水線清理鋼管，從客戶指定的儲料區開始料架平臺鋼管撥入自動按順序擺料到指定的位置，進入鋼管自動撥料卸料至料架平臺，自動撥料機構撥料分料鋼管內壁儲料平臺按次擺好。

　　自動撥料撥入儲料平臺后，自動翻板撥料把清理好的鋼管按順序自動撥料機構擺好進入鋼管內壁噴丸設備，開始從料架平臺自動管道升舉托架平車舉起要清理內壁鋼管移動→送入前后密封清理室檢測到位后鋼管下降入前后清理密封室→開始清理未清理的鋼管→升舉平車托架向下降→鋼管自轉開→除塵開→提升開→螺旋開→噴丸小車移動→噴砂開始(從前到后)→噴砂結束→倒退吹灰→皮帶輸送機停→提升停→除塵停→自轉停→前密封室移動→舉升裝置上升并舉起鋼管移動→舉升裝置移動到位下降并卸料→前面清理完畢的內壁鋼管下降落入卸料儲料架→自動撥料機構撥料進入鋼管擺料架→送至噴漆噴涂線→粉末處理→打包區。